వాటర్ స్ప్రే మరియు రోటరీ రిటార్ట్
ఉత్పత్తి వివరణ
ఉత్పత్తిని స్టెరిలైజేషన్ రిటార్ట్‌లో ఉంచండి, సిలిండర్లు వ్యక్తిగతంగా కుదించబడతాయి మరియు తలుపు మూసివేస్తాయి. ట్రిపుల్ సేఫ్టీ ఇంటర్‌లాకింగ్ ద్వారా రిటార్ట్ తలుపు సురక్షితం. మొత్తం ప్రక్రియలో, తలుపు యాంత్రికంగా లాక్ చేయబడింది.
స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియ స్వయంచాలకంగా మైక్రో-ప్రాసెసింగ్ కంట్రోలర్ పిఎల్‌సికి రెసిపీ ఇన్పుట్ ప్రకారం జరుగుతుంది.
రిటార్ట్ దిగువన తగిన నీటిని ఉంచండి. అవసరమైతే, నీటి యొక్క ఈ భాగాన్ని తాపన ప్రారంభంలో స్వయంచాలకంగా ఇంజెక్ట్ చేయవచ్చు. వేడి నిండిన ఉత్పత్తుల కోసం, ఈ నీటి భాగాన్ని మొదట వేడి నీటి ట్యాంక్‌లో వేడి చేసి, ఆపై ఇంజెక్ట్ చేయవచ్చు. మొత్తం స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియలో, నీటి పంపిణీ పైపు మరియు రిటార్ట్‌లో పంపిణీ చేయబడిన నాజిల్స్ ద్వారా ఈ నీటి భాగాన్ని పంపు ద్వారా పదేపదే ప్రసారం చేస్తారు, మరియు నీటిని పొగమంచు రూపంలో పిచికారీ చేసి, ఉత్పత్తిని వేడి చేయడానికి రిటార్ట్‌లో సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది. ఇది వేడి యొక్క సమాన పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది.
స్టెరిలైజేషన్ రిటార్ట్ కోసం మరియు తాపన మరియు శీతలీకరణ దశల వద్ద స్పైరల్-ట్యూబ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్‌ను సన్నద్ధం చేయండి, ప్రాసెస్ నీరు ఒక వైపు గుండా వెళుతుంది, మరియు ఆవిరి మరియు శీతలీకరణ నీరు మరొక వైపు గుండా వెళుతుంది, తద్వారా స్టెరిలైజ్డ్ ఉత్పత్తి నేరుగా ఆవిరిని మరియు శీతలీకరణ నీటిని సంప్రదించదు.
మొత్తం ప్రక్రియలో, ఆటోమేటిక్ వాల్వ్ ద్వారా సంపీడన గాలిని రిటార్ట్‌కు ఆహారం ఇవ్వడం లేదా విడుదల చేయడం ద్వారా రిటార్ట్ లోపల ఒత్తిడి ప్రోగ్రామ్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. వాటర్ స్ప్రే స్టెరిలైజేషన్ కారణంగా, రిటార్ట్‌లో ఒత్తిడి ఉష్ణోగ్రత ద్వారా ప్రభావితం కాదు, మరియు వేర్వేరు ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్ ప్రకారం ఒత్తిడిని స్వేచ్ఛగా అమర్చవచ్చు, పరికరాలను మరింత విస్తృతంగా వర్తించేలా చేస్తుంది (మూడు-ముక్కల డబ్బాలు, రెండు ముక్కల డబ్బాలు, సౌకర్యవంతమైన ప్యాకేజింగ్ సంచులు, గ్లాస్ బాటిల్స్, ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ మొదలైనవి).
స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియ పూర్తయినప్పుడు, అలారం సిగ్నల్ జారీ చేయబడుతుంది. ఈ సమయంలో, తలుపు తెరిచి అన్‌లోడ్ చేయవచ్చు. అప్పుడు తదుపరి బ్యాచ్ ఉత్పత్తులను క్రిమిరహితం చేయడానికి సిద్ధం చేయండి.
రిటార్ట్‌లో ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ యొక్క ఏకరూపత +/- 0.5 ℃, మరియు ఒత్తిడి 0.05BAR వద్ద నియంత్రించబడుతుంది. మొత్తం ప్రక్రియలో, తిరిగే శరీరం యొక్క భ్రమణ వేగం మరియు సమయం ఉత్పత్తి యొక్క స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియ ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి.
ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, అద్భుతమైన ఉష్ణ పంపిణీ
DTS చే అభివృద్ధి చేయబడిన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మాడ్యూల్ (**** సిస్టమ్) ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ యొక్క 12 దశల వరకు ఉంటుంది, మరియు వివిధ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెస్ రెసిపీ తాపన మోడ్‌ల ప్రకారం దశ లేదా సరళతను ఎంచుకోవచ్చు, తద్వారా ఉత్పత్తుల బ్యాచ్‌ల మధ్య పునరావృత మరియు స్థిరత్వం బాగా గరిష్టంగా ఉంటుంది, ఉష్ణోగ్రత ± 0.5 in లో నియంత్రించబడుతుంది.
పర్ఫెక్ట్ ప్రెజర్ కంట్రోల్, వివిధ రకాల ప్యాకేజింగ్ రూపాలకు అనువైనది
DTS చే అభివృద్ధి చేయబడిన ప్రెజర్ కంట్రోల్ మాడ్యూల్ (**** సిస్టమ్) ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ యొక్క అంతర్గత పీడన మార్పులను స్వీకరించడానికి మొత్తం ప్రక్రియ అంతటా ఒత్తిడిని నిరంతరం సర్దుబాటు చేస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ యొక్క వైకల్యం యొక్క స్థాయి తగ్గించబడుతుంది, టిన్ డబ్బాలు, అల్యూమినియం బాటిల్స్, అల్యూమినియం బాటిల్స్, ప్లాస్టిక్ పెట్టెలు లేదా సౌకర్యవంతమైన కంటైనర్లు సులభంగా సంతృప్తి చెందుతాయి మరియు పీడనం.
అత్యంత శుభ్రమైన ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్
ఉష్ణ వినిమాయకం పరోక్ష తాపన మరియు శీతలీకరణ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా ఆవిరి మరియు శీతలీకరణ నీరు ప్రాసెస్ నీటితో సంబంధం కలిగి ఉండదు. ఆవిరి మరియు శీతలీకరణ నీటిలోని మలినాలు స్టెరిలైజేషన్ రిటార్ట్‌కు తీసుకురాబడవు, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క ద్వితీయ కాలుష్యాన్ని నివారిస్తుంది మరియు నీటి శుద్ధి రసాయనాలు అవసరం లేదు (క్లోరిన్ జోడించాల్సిన అవసరం లేదు), మరియు ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క సేవా జీవితం కూడా చాలా విస్తరించింది.
FDA/USDA సర్టిఫికెట్‌కు అనుగుణంగా
DTS థర్మల్ వెరిఫికేషన్ నిపుణులను అనుభవించింది మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్లో IFTPS లో సభ్యుడు. ఇది FDA- ఆమోదించిన మూడవ పార్టీ థర్మల్ ధృవీకరణ ఏజెన్సీలతో పూర్తిగా సహకరిస్తుంది. చాలా మంది ఉత్తర అమెరికా కస్టమర్ల అనుభవం డిటిలను ఎఫ్‌డిఎ/యుఎస్‌డిఎ రెగ్యులేటరీ అవసరాలు మరియు అత్యాధునిక స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీతో పరిచయం చేసింది.
ఇంధన ఆదా మరియు పర్యావరణ రక్షణ
> ముందుగా నిర్ణయించిన స్టెరిలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రతను త్వరగా చేరుకోవడానికి తక్కువ మొత్తంలో ప్రాసెస్ నీరు త్వరగా ప్రసారం చేయబడుతుంది.
> తక్కువ శబ్దం, నిశ్శబ్ద మరియు సౌకర్యవంతమైన పని వాతావరణాన్ని సృష్టించండి.
> స్వచ్ఛమైన ఆవిరి స్టెరిలైజేషన్ మాదిరిగా కాకుండా, తాపన ముందు వెంట్ చేయవలసిన అవసరం లేదు, ఇది ఆవిరి నష్టాన్ని బాగా ఆదా చేస్తుంది మరియు 30% ఆవిరిని ఆదా చేస్తుంది.
తిరిగే వ్యవస్థ సరళమైన నిర్మాణం మరియు స్థిరమైన పనితీరును కలిగి ఉంది
> తిరిగే శరీర నిర్మాణం ఒక సమయంలో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు ఏర్పడుతుంది, ఆపై భ్రమణం యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి సమతుల్య చికిత్స జరుగుతుంది
> రోలర్ సిస్టమ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం బాహ్య యంత్రాంగాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. నిర్మాణం సరళమైనది, నిర్వహించడం సులభం మరియు సేవా జీవితాన్ని బాగా విస్తరిస్తుంది.
> ప్రెస్సింగ్ సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా విభజించడానికి మరియు కాంపాక్ట్ చేయడానికి డబుల్-వే సిలిండర్లను అవలంబిస్తుంది మరియు గైడ్ నిర్మాణం సిలిండర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి నొక్కి చెప్పబడుతుంది.
ప్యాకేజీ రకం
| టిన్ డబ్బా | అల్యూమినియం కెన్ |
| ప్లాస్టిక్ సీసాలు, కప్పులు | గ్లాస్ జాడి |
| డబ్బాలు | పర్సు |
అనుసరణ క్షేత్రం
＞ పానీయాలు (కూరగాయల ప్రోటీన్, టీ, కాఫీ)
＞ పాల ఉత్పత్తులు
＞ కూరగాయలు మరియు పండ్లు (పుట్టగొడుగులు, కూరగాయలు, బీన్స్)
＞ బేబీ ఫుడ్
＞ తినడానికి సిద్ధంగా ఉన్న భోజనం
＞ పెంపుడు జంతువుల ఆహారం
