వాటర్ స్ప్రే మరియు రోటరీ రిటార్ట్

స్టెరిలైజేషన్ రిటార్ట్‌లో ఉత్పత్తిని ఉంచండి, సిలిండర్లు ఒక్కొక్కటిగా కంప్రెస్ చేయబడతాయి మరియు తలుపును మూసివేయండి. రిటార్ట్ డోర్ ట్రిపుల్ సేఫ్టీ ఇంటర్‌లాకింగ్ ద్వారా సురక్షితం చేయబడింది. మొత్తం ప్రక్రియలో, తలుపు యాంత్రికంగా లాక్ చేయబడింది.

మైక్రో-ప్రాసెసింగ్ కంట్రోలర్ PLCకి రెసిపీ ఇన్‌పుట్ ప్రకారం స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియ స్వయంచాలకంగా నిర్వహించబడుతుంది.

రిటార్ట్ దిగువన తగిన మొత్తంలో నీటిని ఉంచండి. అవసరమైతే, నీటి యొక్క ఈ భాగాన్ని వేడెక్కడం ప్రారంభంలో స్వయంచాలకంగా ఇంజెక్ట్ చేయవచ్చు. వేడి-నిండిన ఉత్పత్తుల కోసం, నీటి యొక్క ఈ భాగాన్ని వేడి నీటి ట్యాంక్‌లో ముందుగా వేడి చేసి, ఆపై ఇంజెక్ట్ చేయవచ్చు. మొత్తం స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియలో, నీటి యొక్క ఈ భాగం నీటి పంపిణీ పైపు మరియు రిటార్ట్‌లో పంపిణీ చేయబడిన నాజిల్ ద్వారా పంపు ద్వారా పదేపదే ప్రసారం చేయబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తిని వేడి చేయడానికి నీరు పొగమంచు రూపంలో స్ప్రే చేయబడుతుంది మరియు రిటార్ట్‌లో సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది. ఇది వేడి యొక్క సమాన పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది.

స్టెరిలైజేషన్ రిటార్ట్ కోసం స్పైరల్-ట్యూబ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్‌ను సిద్ధం చేయండి మరియు తాపన మరియు శీతలీకరణ దశలలో, ప్రక్రియ నీరు ఒక వైపు గుండా వెళుతుంది మరియు ఆవిరి మరియు శీతలీకరణ నీరు మరొక వైపు గుండా వెళుతుంది, తద్వారా క్రిమిరహితం చేయబడిన ఉత్పత్తి నేరుగా ఆవిరిని సంప్రదించదు. మరియు అసెప్టిక్ తాపన మరియు శీతలీకరణను గ్రహించడానికి శీతలీకరణ నీరు.

మొత్తం ప్రక్రియ అంతటా, రిటార్ట్ లోపల ఒత్తిడి రిటార్ట్‌కు ఆటోమేటిక్ వాల్వ్ ద్వారా కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌ను ఫీడింగ్ చేయడం లేదా డిచ్ఛార్జ్ చేయడం ద్వారా ప్రోగ్రామ్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. నీటి స్ప్రే స్టెరిలైజేషన్ కారణంగా, రిటార్ట్‌లోని పీడనం ఉష్ణోగ్రత ద్వారా ప్రభావితం కాదు మరియు వివిధ ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్ ప్రకారం ఒత్తిడిని ఉచితంగా సెట్ చేయవచ్చు, దీని వలన పరికరాలు మరింత విస్తృతంగా వర్తిస్తాయి (మూడు-ముక్కలు, రెండు-ముక్కల డబ్బాలు, అనువైనవి ప్యాకేజింగ్ సంచులు, గాజు సీసాలు, ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ మొదలైనవి).

స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియ పూర్తయినప్పుడు, అలారం సిగ్నల్ జారీ చేయబడుతుంది. ఈ సమయంలో, తలుపు తెరిచి దించవచ్చు. అప్పుడు తదుపరి బ్యాచ్ ఉత్పత్తులను క్రిమిరహితం చేయడానికి సిద్ధం చేయండి.

రిటార్ట్‌లో ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ యొక్క ఏకరూపత +/-0.5℃, మరియు పీడనం 0.05Bar వద్ద నియంత్రించబడుతుంది. మొత్తం ప్రక్రియలో, తిరిగే శరీరం యొక్క భ్రమణ వేగం మరియు సమయం ఉత్పత్తి యొక్క స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, అద్భుతమైన ఉష్ణ పంపిణీ

DTS ద్వారా అభివృద్ధి చేయబడిన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మాడ్యూల్ (**** సిస్టమ్) ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ యొక్క 12 దశల వరకు ఉంటుంది మరియు వివిధ ఉత్పత్తి మరియు ప్రక్రియ రెసిపీ హీటింగ్ మోడ్‌ల ప్రకారం దశ లేదా సరళతను ఎంచుకోవచ్చు, తద్వారా బ్యాచ్‌ల మధ్య పునరావృతం మరియు స్థిరత్వం ఉత్పత్తులు బాగా గరిష్టీకరించబడతాయి, ఉష్ణోగ్రత ±0.5℃ లోపల నియంత్రించబడుతుంది.

ఖచ్చితమైన ఒత్తిడి నియంత్రణ, వివిధ రకాల ప్యాకేజింగ్ రూపాలకు అనుకూలం

DTS చే అభివృద్ధి చేయబడిన ప్రెజర్ కంట్రోల్ మాడ్యూల్ (**** సిస్టమ్) ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ యొక్క అంతర్గత పీడన మార్పులను స్వీకరించడానికి మొత్తం ప్రక్రియ అంతటా ఒత్తిడిని నిరంతరం సర్దుబాటు చేస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ యొక్క వైకల్యం యొక్క డిగ్రీ దృఢమైనదితో సంబంధం లేకుండా తగ్గించబడుతుంది. టిన్ డబ్బాలు, అల్యూమినియం డబ్బాలు లేదా ప్లాస్టిక్ సీసాలు, ప్లాస్టిక్ పెట్టెలు లేదా సౌకర్యవంతమైన కంటైనర్‌ల కంటైనర్‌లు సులభంగా సంతృప్తి చెందుతాయి మరియు ఒత్తిడిని ±0.05Bar లోపల నియంత్రించవచ్చు.

అత్యంత శుభ్రమైన ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్

ఉష్ణ వినిమాయకం పరోక్ష తాపన మరియు శీతలీకరణ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా ఆవిరి మరియు శీతలీకరణ నీరు ప్రక్రియ నీటితో సంబంధం కలిగి ఉండవు. ఆవిరి మరియు శీతలీకరణ నీటిలోని మలినాలను స్టెరిలైజేషన్ రిటార్ట్‌కు తీసుకురాదు, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క ద్వితీయ కాలుష్యాన్ని నివారిస్తుంది మరియు నీటి చికిత్స రసాయనాలు అవసరం లేదు (క్లోరిన్ జోడించాల్సిన అవసరం లేదు), మరియు ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క సేవ జీవితం కూడా బాగా విస్తరించింది.

FDA/USDA ప్రమాణపత్రానికి అనుగుణంగా

DTS అనుభవజ్ఞులైన థర్మల్ వెరిఫికేషన్ నిపుణులను కలిగి ఉంది మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లోని IFTPSలో సభ్యుడు. ఇది FDA-ఆమోదిత థర్మల్-పార్టీ థర్మల్ వెరిఫికేషన్ ఏజెన్సీలతో పూర్తిగా సహకరిస్తుంది. చాలా మంది ఉత్తర అమెరికా కస్టమర్ల అనుభవం DTSని FDA/USDA రెగ్యులేటరీ అవసరాలు మరియు అత్యాధునిక స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీతో సుపరిచితం చేసింది.

ఇంధన ఆదా మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ

> ముందుగా నిర్ణయించిన స్టెరిలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రతను త్వరగా చేరుకోవడానికి కొద్ది మొత్తంలో ప్రక్రియ నీరు త్వరగా ప్రసారం చేయబడుతుంది.

>తక్కువ శబ్దం, నిశ్శబ్ద మరియు సౌకర్యవంతమైన పని వాతావరణాన్ని సృష్టించండి.

> స్వచ్ఛమైన ఆవిరి స్టెరిలైజేషన్ వలె కాకుండా, వేడి చేయడానికి ముందు వెంట్ అవసరం లేదు, ఇది ఆవిరి నష్టాన్ని బాగా ఆదా చేస్తుంది మరియు 30% ఆవిరిని ఆదా చేస్తుంది.

భ్రమణ వ్యవస్థ సాధారణ నిర్మాణం మరియు స్థిరమైన పనితీరును కలిగి ఉంటుంది

> తిరిగే శరీర నిర్మాణం ఒక సమయంలో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు ఏర్పడుతుంది, ఆపై భ్రమణ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి సమతుల్య చికిత్స నిర్వహించబడుతుంది.

> రోలర్ సిస్టమ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం మొత్తంగా బాహ్య యంత్రాంగాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. నిర్మాణం సులభం, నిర్వహించడం సులభం మరియు సేవా జీవితాన్ని బాగా పొడిగిస్తుంది.

> నొక్కడం వ్యవస్థ స్వయంచాలకంగా విభజించడానికి మరియు కాంపాక్ట్ చేయడానికి డబుల్-వే సిలిండర్లను స్వీకరిస్తుంది మరియు గైడ్ నిర్మాణం సిలిండర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి ఒత్తిడి చేయబడుతుంది.