ఆవిరి మరియు రోటరీ రిటార్ట్

స్టీమ్ మరియు రోటరీ రిటార్ట్ ఫీచర్డ్ ఇమేజ్

సంక్షిప్త వివరణ:

స్టీమ్ మరియు రోటరీ రిటార్ట్‌లో, తిరిగే భాగం యొక్క భ్రమణాన్ని ఉపయోగించి ప్యాకేజీలోని పదార్థాలు ప్రవహించేలా చేస్తారు. ఈ ప్రక్రియలో భాగంగా, పాత్రను ఆవిరితో నింపి, వెంట్ వాల్వ్‌ల ద్వారా గాలిని బయటకు పంపడం ద్వారా రిటార్ట్ నుండి గాలి మొత్తాన్ని ఖాళీ చేస్తారు. ఈ ప్రక్రియ యొక్క స్టెరిలైజేషన్ దశలలో అధిక పీడనం ఉండదు, ఎందుకంటే ఏ స్టెరిలైజేషన్ దశలోనైనా ఏ సమయంలోనూ గాలి పాత్రలోకి ప్రవేశించడానికి అనుమతించబడదు. అయితే, కంటైనర్ ఆకారం మారకుండా నిరోధించడానికి, చల్లబరిచే దశలలో గాలి-అధిక పీడనాన్ని ప్రయోగించవచ్చు.

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి PDFగా డౌన్‌లోడ్ చేసుకోండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉత్పత్తిని స్టెరిలైజేషన్ రిటార్ట్‌లో ఉంచండి, సిలిండర్‌లు ఒక్కొక్కటిగా సంపీడనం చెంది తలుపు మూసివేయబడతాయి. రిటార్ట్ తలుపు ట్రిపుల్ సేఫ్టీ ఇంటర్‌లాకింగ్ ద్వారా భద్రపరచబడింది. మొత్తం ప్రక్రియ అంతటా, తలుపు యాంత్రికంగా లాక్ చేయబడి ఉంటుంది.

మైక్రో-ప్రాసెసింగ్ కంట్రోలర్ PLCకి అందించిన రెసిపీ ప్రకారం స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియ స్వయంచాలకంగా నిర్వహించబడుతుంది.

వేడి నీటి ట్యాంక్ ద్వారా రిటార్ట్‌లోకి వేడి నీటిని పంపిస్తారు, రిటార్ట్‌లోని చల్లని గాలిని బయటకు పంపేస్తారు, ఆ తర్వాత రిటార్ట్ పైభాగంలో ఆవిరిని పంపిస్తారు, ఆవిరి ప్రవేశద్వారం మరియు పారుదల మార్గాలను సమకాలీకరించడం ద్వారా రిటార్ట్‌లోని ఖాళీ ప్రదేశమంతా ఆవిరితో నింపుతారు. వేడి నీరంతా బయటకు పంపిన తర్వాత, క్రిమిరహితం చేసే ఉష్ణోగ్రతకు చేరే వరకు వేడి చేయడం కొనసాగిస్తారు. ఈ మొత్తం క్రిమిరహితం చేసే ప్రక్రియలో ఎక్కడా చల్లని ప్రదేశం ఉండదు. క్రిమిరహితం చేసే సమయం ముగిసిన తర్వాత, చల్లని నీరు ప్రవేశించి శీతలీకరణ దశ ప్రారంభమవుతుంది, మరియు లోపలి, బయటి పీడనాల మధ్య వ్యత్యాసం కారణంగా డబ్బాలు ఆకారం మారిపోకుండా ఉండేలా శీతలీకరణ దశలో రిటార్ట్‌లోని పీడనాన్ని తగిన విధంగా నియంత్రిస్తారు.

వేడిచేసి నిలిపి ఉంచే దశలో, రిటార్ట్‌లోని పీడనం పూర్తిగా ఆవిరి యొక్క సంతృప్త పీడనం ద్వారా ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించినప్పుడు, ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ వికృతంగా మారకుండా చూసేందుకు ప్రతి పీడనం ఉత్పత్తి అవుతుంది.

ఈ మొత్తం ప్రక్రియలో, తిరిగే వస్తువు యొక్క భ్రమణ వేగం మరియు సమయం ఉత్పత్తి యొక్క క్రిమిరహితీకరణ ప్రక్రియ ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి.

ప్రయోజనం

ఏకరీతి ఉష్ణ పంపిణీ

రిటార్ట్ పాత్రలోని గాలిని తొలగించడం ద్వారా, సంతృప్త ఆవిరి స్టెరిలైజేషన్ యొక్క ఉద్దేశ్యం నెరవేరుతుంది. అందువల్ల, కమ్-అప్ వెంటింగ్ దశ ముగిసే సమయానికి, పాత్రలోని ఉష్ణోగ్రత చాలా ఏకరీతి స్థితికి చేరుకుంటుంది.

FDA/USDA ధృవీకరణకు అనుగుణంగా

DTS అనుభవజ్ఞులైన థర్మల్ వెరిఫికేషన్ నిపుణులను కలిగి ఉంది మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లోని IFTPSలో సభ్యత్వం కలిగి ఉంది. ఇది FDA-ఆమోదం పొందిన థర్డ్-పార్టీ థర్మల్ వెరిఫికేషన్ ఏజెన్సీలతో పూర్తిగా సహకరిస్తుంది. అనేక ఉత్తర అమెరికా కస్టమర్ల అనుభవం వల్ల, DTSకు FDA/USDA నియంత్రణ అవసరాలు మరియు అత్యాధునిక స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీపై అవగాహన ఏర్పడింది.

సరళమైన మరియు నమ్మదగినది

ఇతర రకాల స్టెరిలైజేషన్‌తో పోలిస్తే, తయారీ మరియు స్టెరిలైజేషన్ దశకు వేరే తాపన మాధ్యమం ఏదీ ఉండదు, కాబట్టి ఉత్పత్తుల బ్యాచ్‌ను స్థిరంగా ఉంచడానికి ఆవిరిని మాత్రమే నియంత్రించాల్సి ఉంటుంది. FDA స్టీమ్ రిటార్ట్ యొక్క రూపకల్పన మరియు పనితీరును వివరంగా వివరించింది, మరియు అనేక పాత క్యానరీలు దీనిని ఉపయోగిస్తున్నాయి, కాబట్టి వినియోగదారులకు ఈ రకమైన రిటార్ట్ యొక్క పని సూత్రం తెలుసు, దీనివల్ల పాత వినియోగదారులు కూడా దీనిని సులభంగా అంగీకరించగలుగుతున్నారు.

భ్రమణ వ్యవస్థ సరళమైన నిర్మాణం మరియు స్థిరమైన పనితీరును కలిగి ఉంటుంది

భ్రమణ వస్తువు నిర్మాణం ఒకేసారి ప్రాసెస్ చేయబడి, రూపొందించబడుతుంది, ఆపై భ్రమణ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి సమతుల్య చికిత్స నిర్వహించబడుతుంది.

రోలర్ వ్యవస్థ ప్రాసెసింగ్ కోసం మొత్తంగా ఒక బాహ్య యంత్రాంగాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. దీని నిర్మాణం సరళంగా, నిర్వహణకు సులభంగా ఉండి, సేవా జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగిస్తుంది.

నొక్కే వ్యవస్థ స్వయంచాలకంగా విభజించి, కుదించడానికి రెండు వైపులా తిరిగే సిలిండర్లను ఉపయోగిస్తుంది మరియు సిలిండర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి గైడ్ నిర్మాణంపై ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది.

కీలకపదం: రోటరీ రిటార్ట్, రిటార్ట్,స్టెరిలైజేషన్ ఉత్పత్తి శ్రేణి

ప్యాకేజింగ్ రకం

టిన్ డబ్బా