స్టెరిలైజేషన్‌లో ప్రత్యేకించండి • హై-ఎండ్‌పై దృష్టి పెట్టండి

ఆవిరి మరియు రోటరీ రిటార్ట్

సంక్షిప్త వివరణ:

ఆవిరి మరియు రోటరీ రిటార్ట్ అనేది ప్యాకేజీలో కంటెంట్‌లను ప్రవహించేలా చేయడానికి తిరిగే శరీరం యొక్క భ్రమణాన్ని ఉపయోగించడం. నౌకను ఆవిరితో నింపడం మరియు గాలిని గాలిని బయటకు వెళ్లేలా చేయడం ద్వారా రిటార్ట్ నుండి గాలిని ఖాళీ చేయడం ప్రక్రియలో అంతర్లీనంగా ఉంటుంది. ఏదైనా స్టెరిలైజేషన్ దశలో ఏ సమయంలోనైనా నౌక. అయినప్పటికీ, కంటైనర్ వైకల్యాన్ని నిరోధించడానికి శీతలీకరణ దశల సమయంలో గాలి-అధిక పీడనం వర్తించవచ్చు.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

స్టెరిలైజేషన్ రిటార్ట్‌లో ఉత్పత్తిని ఉంచండి, సిలిండర్లు ఒక్కొక్కటిగా కంప్రెస్ చేయబడతాయి మరియు తలుపును మూసివేయండి. రిటార్ట్ డోర్ ట్రిపుల్ సేఫ్టీ ఇంటర్‌లాకింగ్ ద్వారా సురక్షితం చేయబడింది. మొత్తం ప్రక్రియలో, తలుపు యాంత్రికంగా లాక్ చేయబడింది.

మైక్రో-ప్రాసెసింగ్ కంట్రోలర్ PLCకి రెసిపీ ఇన్‌పుట్ ప్రకారం స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియ స్వయంచాలకంగా నిర్వహించబడుతుంది.

వేడి నీటి ట్యాంక్ ద్వారా రిటార్ట్‌లోకి వేడి నీటిని ఇంజెక్ట్ చేస్తారు, రిటార్ట్‌లోని చల్లని గాలి ఖాళీ చేయబడుతుంది, ఆపై ఆవిరిని రిటార్ట్ పైభాగంలో ఇంజెక్ట్ చేస్తారు, ఆవిరి ఇన్‌లెట్ మరియు డ్రైనేజీ సమకాలీకరించబడతాయి మరియు రిటార్ట్‌లోని స్థలం ఆవిరితో నిండి ఉంటుంది. అన్ని వేడి నీటిని విడుదల చేసిన తర్వాత, స్టెరిలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రతను చేరుకోవడానికి వేడెక్కడం కొనసాగుతుంది. మొత్తం స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియలో చల్లని ప్రదేశం లేదు. స్టెరిలైజేషన్ సమయం చేరుకున్న తర్వాత, శీతలీకరణ నీరు ప్రవేశించి, శీతలీకరణ దశ ప్రారంభమవుతుంది మరియు అంతర్గత మరియు బాహ్య ఒత్తిళ్ల మధ్య వ్యత్యాసం కారణంగా డబ్బాలు వైకల్యం చెందకుండా ఉండేలా శీతలీకరణ దశలో రిటార్ట్‌లోని ఒత్తిడి సహేతుకంగా నియంత్రించబడుతుంది.

హీటింగ్ అప్ మరియు హోల్డింగ్ దశలో, రిటార్ట్‌లోని ఒత్తిడి పూర్తిగా ఆవిరి యొక్క సంతృప్త పీడనం ద్వారా ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఉష్ణోగ్రత తగ్గించబడినప్పుడు, ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ వైకల్యం చెందకుండా ఉండేలా కౌంటర్ ప్రెజర్ ఉత్పత్తి అవుతుంది.

మొత్తం ప్రక్రియలో, తిరిగే శరీరం యొక్క భ్రమణ వేగం మరియు సమయం ఉత్పత్తి యొక్క స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

అడ్వాంటేజ్

ఏకరీతి ఉష్ణ పంపిణీ

రిటార్ట్ పాత్రలో గాలిని తొలగించడం ద్వారా, సంతృప్త ఆవిరి స్టెరిలైజేషన్ ప్రయోజనం సాధించబడుతుంది. అందువల్ల, కమ్-అప్ బిలం దశ ముగింపులో, పాత్రలోని ఉష్ణోగ్రత చాలా ఏకరీతి స్థితికి చేరుకుంటుంది.

FDA/USDA ధృవీకరణకు అనుగుణంగా

DTS అనుభవజ్ఞులైన థర్మల్ వెరిఫికేషన్ నిపుణులను కలిగి ఉంది మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లోని IFTPSలో సభ్యుడు. ఇది FDA-ఆమోదిత థర్మల్-పార్టీ థర్మల్ వెరిఫికేషన్ ఏజెన్సీలతో పూర్తిగా సహకరిస్తుంది. చాలా మంది ఉత్తర అమెరికా కస్టమర్ల అనుభవం DTSని FDA/USDA రెగ్యులేటరీ అవసరాలు మరియు అత్యాధునిక స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీతో సుపరిచితం చేసింది.

సాధారణ మరియు నమ్మదగినది

ఇతర రకాల స్టెరిలైజేషన్‌లతో పోలిస్తే, కమ్-అప్ మరియు స్టెరిలైజేషన్ దశకు వేరే వేడి చేసే మాధ్యమం లేదు, కాబట్టి ఉత్పత్తుల బ్యాచ్ స్థిరంగా ఉండటానికి ఆవిరిని మాత్రమే నియంత్రించాలి. FDA స్టీమ్ రిటార్ట్ యొక్క రూపకల్పన మరియు ఆపరేషన్‌ను వివరంగా వివరించింది మరియు అనేక పాత క్యానరీలు దీనిని ఉపయోగిస్తున్నాయి, కాబట్టి కస్టమర్‌లకు ఈ రకమైన రిటార్ట్ యొక్క పని సూత్రం తెలుసు, పాత వినియోగదారులు అంగీకరించడానికి ఈ రకమైన రిటార్ట్‌ను సులభతరం చేస్తుంది.

భ్రమణ వ్యవస్థ సాధారణ నిర్మాణం మరియు స్థిరమైన పనితీరును కలిగి ఉంటుంది

> తిరిగే శరీర నిర్మాణం ఒక సమయంలో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు ఏర్పడుతుంది, ఆపై భ్రమణ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి సమతుల్య చికిత్స నిర్వహించబడుతుంది.

> రోలర్ సిస్టమ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం మొత్తంగా బాహ్య యంత్రాంగాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. నిర్మాణం సులభం, నిర్వహించడం సులభం మరియు సేవా జీవితాన్ని బాగా పొడిగిస్తుంది.

> నొక్కడం వ్యవస్థ స్వయంచాలకంగా విభజించడానికి మరియు కాంపాక్ట్ చేయడానికి డబుల్-వే సిలిండర్లను స్వీకరిస్తుంది మరియు గైడ్ నిర్మాణం సిలిండర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి ఒత్తిడి చేయబడుతుంది.

 కీవర్డ్: రోటరీ రిటార్ట్, రిటార్ట్,స్టెరిల్జియేషన్ ఉత్పత్తి లైన్

ప్యాకేజింగ్ రకం

టిన్ డబ్బా

అడాప్టేషన్ ఫీల్డ్

> పానీయాలు (కూరగాయల ప్రోటీన్, టీ, కాఫీ)

> పాల ఉత్పత్తులు

> కూరగాయలు మరియు పండ్లు (పుట్టగొడుగులు, కూరగాయలు, బీన్స్)

> శిశువు ఆహారం

> రెడీ-టు-ఈట్ మీల్స్, గంజి

> పెంపుడు జంతువుల ఆహారం


  • మునుపటి:
  • తదుపరి:

  • సంబంధిత ఉత్పత్తులు