స్టెరిలైజర్‌లో బ్యాక్ ప్రెజర్లోపల వర్తించే కృత్రిమ ఒత్తిడిని సూచిస్తుందిస్టెరిలైజర్స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియ సమయంలో. ఈ పీడనం డబ్బాలు లేదా ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్ల అంతర్గత పీడనం కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది. సంపీడన గాలిని లోపలికి ప్రవేశపెడతారు.స్టెరిలైజర్"వెనుక ఒత్తిడి" అని పిలువబడే ఈ ఒత్తిడిని సాధించడానికి. వెనుక ఒత్తిడిని జోడించడం యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం a లోస్టెరిలైజర్స్టెరిలైజేషన్ మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియల సమయంలో ఉష్ణోగ్రత మార్పుల వల్ల కలిగే అంతర్గత మరియు బాహ్య పీడన అసమతుల్యత కారణంగా ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్లు వైకల్యం చెందకుండా లేదా విరిగిపోకుండా నిరోధించడం. ప్రత్యేకంగా:
స్టెరిలైజేషన్ సమయంలో: స్టెరిలైజర్ ఉన్నప్పుడువేడి చేసినప్పుడు, ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్ల లోపల ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది, ఇది అంతర్గత పీడనాన్ని పెంచుతుంది. వెనుక పీడనం లేకుండా, డబ్బాల అంతర్గత పీడనం బాహ్య పీడనాన్ని మించిపోతుంది, దీని వలన వైకల్యం లేదా మూత ఉబ్బిపోతుంది. సంపీడన గాలిని లోపలికి ప్రవేశపెట్టడం ద్వారాస్టెరిలైజర్‌లో, ఉత్పత్తి యొక్క అంతర్గత పీడనం కంటే కొంచెం ఎక్కువగా లేదా సమానంగా పీడనం పెంచబడుతుంది, తద్వారా వైకల్యాన్ని నివారిస్తుంది.
శీతలీకరణ సమయంలో: స్టెరిలైజేషన్ తర్వాత, ఉత్పత్తిని చల్లబరచాలి. శీతలీకరణ సమయంలో, స్టెరిలైజర్‌లోని ఉష్ణోగ్రతతగ్గుతుంది, మరియు ఆవిరి ఘనీభవిస్తుంది, ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది. వేగవంతమైన శీతలీకరణ అవసరమైతే, పీడనంఉత్పత్తి యొక్క అంతర్గత ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం పూర్తిగా తగ్గనప్పటికీ, చాలా త్వరగా తగ్గవచ్చు. ఇది అధిక అంతర్గత పీడనం కారణంగా ప్యాకేజింగ్ యొక్క వైకల్యం లేదా విచ్ఛిన్నానికి దారితీస్తుంది. శీతలీకరణ ప్రక్రియలో వెనుక ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడం ద్వారా, ఒత్తిడి స్థిరీకరించబడుతుంది, అధిక పీడన వ్యత్యాసాల కారణంగా ఉత్పత్తికి నష్టం జరగకుండా చేస్తుంది.
స్టెరిలైజేషన్ మరియు శీతలీకరణ సమయంలో ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్ల సమగ్రత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి, పీడన మార్పుల కారణంగా వైకల్యం లేదా విచ్ఛిన్నతను నివారించడానికి బ్యాక్ ప్రెజర్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ సాంకేతికత ప్రధానంగా ఆహార పరిశ్రమలో డబ్బాల్లో ఉన్న ఆహారాలు, మృదువైన ప్యాకేజింగ్, గాజు సీసాలు, ప్లాస్టిక్ పెట్టెలు మరియు గిన్నె-ప్యాక్ చేయబడిన ఆహారాల ఉష్ణ స్టెరిలైజేషన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. బ్యాక్ ప్రెజర్‌ను నియంత్రించడం ద్వారా, ఇది ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ యొక్క సమగ్రతను రక్షించడమే కాకుండా ఆహారం లోపల వాయువుల అధిక విస్తరణను పరిమితం చేస్తుంది, ఆహార కణజాలంపై ఒత్తిడి ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇది ఆహారం యొక్క ఇంద్రియ లక్షణాలను మరియు పోషక పదార్థాన్ని నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది, ఆహార నిర్మాణానికి నష్టం, రసం కోల్పోవడం లేదా గణనీయమైన రంగు మార్పులను నివారిస్తుంది.
బ్యాక్ ప్రెజర్ అమలు చేసే పద్ధతులు:
ఎయిర్ బ్యాక్ ప్రెజర్: చాలా అధిక ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతులు ఒత్తిడిని సమతుల్యం చేయడానికి సంపీడన గాలిని ఉపయోగించవచ్చు. తాపన దశలో, సంపీడన గాలిని ఖచ్చితమైన లెక్కల ప్రకారం ఇంజెక్ట్ చేస్తారు. ఈ పద్ధతి చాలా రకాల స్టెరిలైజర్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఆవిరి వెనుక ఒత్తిడి: స్టీమ్ స్టెరిలైజర్ కోసం, కావలసిన బ్యాక్ ప్రెజర్ సాధించడానికి మొత్తం గ్యాస్ పీడనాన్ని పెంచడానికి తగిన మొత్తంలో ఆవిరిని ఇంజెక్ట్ చేయవచ్చు. ఆవిరి తాపన మాధ్యమంగా మరియు పీడనాన్ని పెంచే మాధ్యమంగా పనిచేస్తుంది.
కూలింగ్ బ్యాక్ ప్రెజర్: స్టెరిలైజేషన్ తర్వాత శీతలీకరణ దశలో, బ్యాక్ ప్రెజర్ టెక్నాలజీ కూడా అవసరం. శీతలీకరణ సమయంలో, బ్యాక్ ప్రెజర్‌ను వర్తింపజేయడం కొనసాగించడం వల్ల ప్యాకేజింగ్ లోపల వాక్యూమ్ ఏర్పడకుండా నిరోధిస్తుంది, ఇది కంటైనర్ కూలిపోవడానికి దారితీస్తుంది. ఇది సాధారణంగా సంపీడన గాలి లేదా ఆవిరిని ఇంజెక్ట్ చేయడం ద్వారా సాధించబడుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-13-2025