తయారుగా ఉన్న ఫుడ్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ యొక్క పరిశోధన పురోగతి

థర్మల్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ

గతంలో తయారుగా ఉన్న ఫుడ్ స్టెరిలైజేషన్ కోసం, థర్మల్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది. హీట్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ యొక్క అనువర్తనం సూక్ష్మజీవులను సమర్థవంతంగా చంపగలదు, అయితే ఈ సాంకేతిక మార్గాలు వేడి చేయడానికి సున్నితమైన కొన్ని తయారుగా ఉన్న ఆహారాన్ని సులభంగా నాశనం చేస్తాయి, తద్వారా తయారుగా ఉన్న ఆహార పదార్థాల పోషక కంటెంట్, రంగు మరియు రుచిని ప్రభావితం చేస్తుంది. నా దేశంలో థర్మల్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీపై ప్రస్తుత పరిశోధన ప్రధానంగా స్టెరిలైజేషన్ పరిస్థితులు మరియు పరికరాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడం, మరియు థర్మల్ స్టెరిలైజేషన్ పరిస్థితుల యొక్క అత్యంత ఆదర్శవంతమైన స్థితి స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియలో ఉష్ణోగ్రతను సమర్థవంతంగా సమన్వయం చేయడం, తద్వారా థర్మల్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ యొక్క అనువర్తనం స్టెరిలైజేషన్ ప్రభావాన్ని సాధించడమే కాకుండా, ప్రభావాన్ని నివారించడానికి కూడా ప్రయత్నిస్తుంది. తయారుగా ఉన్న ఆహార పదార్థాలు మరియు రుచులు. అదనంగా, థర్మల్ స్టెరిలైజేషన్ పరికరాల ఆప్టిమైజేషన్‌లో, ఆవిరి స్టెరిలైజేషన్ పరికరాలు మరియు మైక్రోవేవ్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ ప్రధానంగా ఉపయోగించబడతాయి.

1. గాలి-కంటెయినింగ్స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ 

సాంప్రదాయ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ యొక్క లోపాలను మార్చిన మునుపటి అధిక ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజేషన్ మరియు వాక్యూమ్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్ ద్వారా ఎయిర్ కలిగిన స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ యొక్క అనువర్తనం ప్రధానంగా ఉంది. ఎయిర్ కలిగిన స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ సాధారణంగా తయారుగా ఉన్న పండ్లు, తయారుగా ఉన్న కూరగాయలలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఎయిర్ కలిగిన స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, తయారుగా ఉన్న ఆహారం యొక్క ముడి పదార్థాలను మొదట ముందే చికిత్స చేయాలి, తరువాత తయారుగా ఉన్న ప్యాకేజింగ్‌లో అధిక ఆక్సిజన్ అవరోధం సౌకర్యవంతమైన ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ యొక్క వాతావరణంలో వాక్యూమ్ చేయాలి మరియు అదే సమయంలో, నిష్క్రియాత్మక వాయువును డబ్బాలో చేర్చాలి. అప్పుడు కూజా మూసివేయబడుతుంది మరియు ఆహారాన్ని మరింత క్రిమిరహితం చేయడానికి ఆహారాన్ని బహుళ-దశల అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు చల్లబడిన స్టెరిలైజేషన్ కంటైనర్‌లో ఉంచారు. సాధారణ పరిస్థితులలో, ఆహారం యొక్క బహుళ-దశల తాపన చికిత్స ప్రక్రియలో ప్రీహీటింగ్, కండిషనింగ్ మరియు క్రిమిసంహారక మూడు దశలు ఉంటాయి. ప్రతి లింక్ యొక్క స్టెరిలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయం ఆహారం యొక్క రకం మరియు నిర్మాణం ప్రకారం సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయాలి. ఆహార రుచి అధిక ఉష్ణోగ్రత ద్వారా నాశనం అవుతుంది.

2. మైక్రోవేవ్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ

తయారుగా ఉన్న ఆహారాన్ని మైక్రోవేవ్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ ద్వారా ప్రాసెస్ చేసినప్పుడు, ప్రధానంగా ఆహారం లోపల ఉన్న సూక్ష్మజీవులు చనిపోయేలా చూడటం లేదా వారి కార్యకలాపాలను పూర్తిగా కోల్పోయేలా చూడటం మరియు తయారుగా ఉన్న ఆహారం యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి ఆహారం యొక్క నిల్వ కాలం సుదీర్ఘంగా ఉంటుంది. ఆహారాన్ని ప్రాసెస్ చేయడానికి మైక్రోవేవ్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, తయారుగా ఉన్న ఆహారం, ప్రధాన తాపన సంస్థగా, వేడి ప్రసరణ లేదా ఉష్ణప్రసరణ ద్వారా ఉష్ణ శక్తిని నిర్వహించాల్సిన అవసరం లేకుండా, తయారుగా ఉన్న ఆహారం లోపల నేరుగా బయటి ప్రపంచంతో వేడి చేయవచ్చు. సాంప్రదాయ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ కంటే ఇది కూడా వేగంగా ఉంటుంది. ఇది తయారుగా ఉన్న ఆహారం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను త్వరగా పెంచుతుంది, తద్వారా తయారుగా ఉన్న ఆహారం లోపల మరియు వెలుపల స్టెరిలైజేషన్ మరింత ఏకరీతి మరియు సమగ్రంగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, శక్తి వినియోగం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. మైక్రోవేవ్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ యొక్క ఉపయోగం సాధారణంగా రెండు పద్ధతులుగా విభజించబడింది: థర్మల్ ఎఫెక్ట్ మరియు నాన్-థర్మల్ బయోకెమికల్ ఎఫెక్ట్, అనగా, తయారుగా ఉన్న ఆహారాన్ని ప్రాసెస్ చేయడానికి మైక్రోవేవ్లను ఉపయోగించడం లోపలి నుండి బయటి వరకు అదే సమయంలో బయటకి వేడి చేస్తుంది.

సూక్ష్మజీవుల కణ నిర్మాణం మరియు మైక్రోవేవ్ క్షేత్రం యొక్క ప్రభావం కారణంగా, తయారుగా ఉన్న ఆహారంలోని అణువులు ఉష్ణ ధ్రువణమై ఉంటాయి, ఇది అణువుల మధ్య అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ డోలనాన్ని కలిగిస్తుంది, తద్వారా ప్రోటీన్ నిర్మాణాన్ని మారుస్తుంది మరియు చివరకు తయారుగా ఉన్న ఆహారంలో బ్యాక్టీరియా కణాలను నిష్క్రియం చేస్తుంది, తద్వారా సాధారణ వృద్ధికి ఇది అసాధ్యం చేస్తుంది, తద్వారా ఇది క్యాన్డ్ ఫుడ్ యొక్క సంరక్షణ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. థర్మోడైనమిక్ కాని ప్రభావాలు ప్రధానంగా కణాల యొక్క శారీరక లేదా జీవరసాయన ప్రతిచర్యల వల్ల ఉష్ణోగ్రతలో గణనీయమైన మార్పులు లేకుండా సంభవిస్తాయి, దీనిని జీవ ప్రభావాలు అని కూడా పిలుస్తారు. నాన్-థర్మల్ ఎఫెక్ట్ స్టెరిలైజేషన్ ఎఫెక్ట్ యొక్క మెరుగుదల లెక్కించబడదు, తయారుగా ఉన్న ఆహారం యొక్క భద్రతను మెరుగుపరచడానికి, ప్రక్రియ రూపకల్పనలో ఉష్ణ ప్రభావాన్ని కూడా పూర్తిగా పరిగణించాలి.

3. ఓం స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ

తయారుగా ఉన్న ఆహారంలో OHM స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ యొక్క అనువర్తనం ప్రధానంగా ప్రతిఘటన ద్వారా ఉష్ణ స్టెరిలైజేషన్‌ను గ్రహిస్తుంది. ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో, ఓహ్మ్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ ప్రధానంగా తయారుగా ఉన్న ఆహారం యొక్క వేడిని అందించడానికి విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, తద్వారా థర్మల్ స్టెరిలైజేషన్ యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి. ఓం స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ సాధారణంగా తయారుగా ఉన్న ఆహారంలో గ్రాన్యూల్‌తో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఇది కణిక తయారుగా ఉన్న ఆహారం యొక్క ప్రాసెసింగ్ చక్రాన్ని సమగ్రంగా తగ్గించగలదు మరియు బలమైన స్టెరిలైజేషన్ ప్రభావాన్ని కూడా కలిగి ఉంటుంది. ఏదేమైనా, OHM స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ కూడా వివిధ అంశాల ద్వారా పరిమితం చేయబడింది, పెద్ద-పరిమాణ కణికలతో వ్యవహరించేటప్పుడు, ఇది మంచి ఫలితాలను సాధించదు. అదే సమయంలో, తయారుగా ఉన్న ఆహారం యొక్క వాహకత ఈ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క స్టెరిలైజేషన్ ప్రభావాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, శుద్ధి చేసిన నీరు, కొవ్వు, ఆల్కహాల్ మొదలైన కొన్ని అయోనైజ్డ్ తయారుగా ఉన్న ఆహారాన్ని క్రిమిరహితం చేసేటప్పుడు, ఓం స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించలేము, కాని ఓం స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ తయారుగా ఉన్న కూరగాయలు మరియు తయారుగా ఉన్న పండ్లపై మంచి స్టెరిలైజేషన్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంది మరియు ఈ రంగంలో కూడా ఉంది. విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.

కోల్డ్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ఆహార నాణ్యత కోసం ప్రజల అవసరాలు నిరంతరం మెరుగుపడ్డాయి. ప్రజలు ఆహారం యొక్క సూక్ష్మజీవుల భద్రతపై శ్రద్ధ చూపడమే కాకుండా, ఆహారం యొక్క పోషక పదార్ధాలపై ఎక్కువ శ్రద్ధ చూపుతారు. అందువల్ల, కోల్డ్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ ఉనికిలోకి వచ్చింది. కోల్డ్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రధాన లక్షణం ఏమిటంటే, ఆహార స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియలో, స్టెరిలైజేషన్ కోసం ఉష్ణోగ్రత మార్పులను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు. ఈ పద్ధతి ఆహారం యొక్క పోషకాలను నిలుపుకోవడమే కాక, ఆహార రుచిని నాశనం చేయకుండా ఉండగలదు. బాక్టీరిసైడల్ ప్రభావం.

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, నా దేశం యొక్క కోల్డ్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. ఆధునిక సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క మద్దతుతో, అల్ట్రా-హై ప్రెజర్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ, రేడియేషన్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ, పల్స్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ మరియు అతినీలలోహిత స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ వంటి విస్తృతమైన శీతల స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీలు ప్రవేశపెట్టబడ్డాయి. వివిధ ఆహార నిర్మాణాలలో సాంకేతికత యొక్క అనువర్తనం మంచి పాత్ర పోషించింది. వాటిలో, విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నది అల్ట్రా-హై ప్రెజర్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ, ఇది రసం తయారుగా ఉన్న ఆహారాన్ని స్టెరిలైజేషన్ చేయడంలో మంచి అనువర్తన ప్రయోజనాలను చూపించింది, అయితే ఇతర చల్లని అధిక పీడన స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీస్ ఇప్పటికీ ఇది పరిశోధన యొక్క ప్రారంభ దశలో ఉంది మరియు విస్తృతంగా ప్రచారం చేయబడలేదు మరియు వర్తించబడలేదు.

అల్ట్రా-హై ప్రెజర్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ భౌతిక స్టెరిలైజేషన్ వర్గానికి చెందినది. ఈ చల్లని స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం ఏమిటంటే, సూక్ష్మజీవులను చంపడానికి, ప్రోటీన్ క్షీణతను నివారించడానికి మరియు మంచి స్టెరిలైజేషన్ సాధించడానికి జీవ ఎంజైమ్‌లను నిష్క్రియం చేయడం ద్వారా తయారుగా ఉన్న ఆహారంలో అల్ట్రా-హై ఒత్తిడిని సృష్టించడం. ప్రభావం. అల్ట్రా-హై ప్రెజర్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ యొక్క ఉపయోగం గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద స్టెరిలైజేషన్ సాధించడమే కాకుండా, తయారుగా ఉన్న ఆహారం యొక్క పోషక పదార్ధం మరియు రుచిని నిర్ధారించడమే కాకుండా, తయారుగా ఉన్న ఆహారం యొక్క షెల్ఫ్ జీవితాన్ని సమర్థవంతంగా ఆలస్యం చేస్తుంది, తయారుగా ఉన్న ఆహారాన్ని సురక్షితంగా చేస్తుంది. తయారుగా ఉన్న ఆహారాన్ని ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు, అల్ట్రా-హై ప్రెజర్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ తయారుగా ఉన్న జామ్, తయారుగా ఉన్న రసం మరియు ఇతర ఆహారాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు స్టెరిలైజేషన్లో మంచి పాత్ర పోషించింది.

హర్డిల్స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ

కోల్డ్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ హీట్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ కంటే కొంతవరకు ఎక్కువ ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. ఇది తయారుగా ఉన్న ఆహారంలో సూక్ష్మజీవులను సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు. సాంప్రదాయ ఉష్ణ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ తయారుగా ఉన్న ఆహారం యొక్క పోషకాలు మరియు రుచిని నాశనం చేస్తుందని మరియు ఆహారం కోసం ప్రజల కఠినమైన అవసరాలను మరింత సంతృప్తిపరుస్తుంది అనే సమస్యను కూడా ఇది పరిష్కరిస్తుంది. అవసరం. ఏదేమైనా, కోల్డ్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ తయారుగా ఉన్న ఆహారంలో చెడిపోయే సూక్ష్మజీవులను సమర్థవంతంగా నిరోధించగలిగినప్పటికీ, ఇది బ్యాక్టీరియా బీజాంశం లేదా ప్రత్యేక ఎంజైమ్‌ల చికిత్సలో మంచి ఫలితాలను సాధించదు, కాబట్టి కోల్డ్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ యొక్క అనువర్తనం సాపేక్షంగా పరిమితం. అందువల్ల, ప్రజలు కొత్త స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీని అభివృద్ధి చేశారు - అడ్డంకి స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ. ఈ సాంకేతికత కోల్డ్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ మోడ్‌ను మార్చింది మరియు తక్కువ-తీవ్రత కలిగిన లింక్‌లలో మంచి స్టెరిలైజేషన్ ప్రభావాన్ని ప్లే చేస్తుంది. హర్డిల్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ మొదట జర్మనీలో ఉద్భవించింది, ప్రజలు మాంసం సంరక్షణ కోసం హర్డిల్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తారు. తయారుగా ఉన్న ఆహారాన్ని సంరక్షించే ప్రక్రియలో, వీడియోలో బహుళ అడ్డంకి కారకాలు ఉన్నందున, ఈ అడ్డంకి కారకాలు తయారుగా ఉన్న ఆహారం క్షీణించడాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించగలవు, మరియు తయారుగా ఉన్న ఆహారం లోపల సూక్ష్మజీవులు అడ్డంకిని దాటలేవు, ఇది అడ్డంకి ప్రభావానికి దారితీస్తుంది. తద్వారా, మంచి స్టెరిలైజేషన్ ప్రభావం సాధించబడుతుంది మరియు తయారుగా ఉన్న ఆహారం యొక్క నాణ్యత మెరుగుపడుతుంది.

ప్రస్తుతం, హర్డిల్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ నా దేశంలో పూర్తిగా పరిశోధించబడింది మరియు వర్తింపజేయబడింది. హర్డిల్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ ద్వారా తయారుగా ఉన్న ఆహారాన్ని స్టెరిలైజేషన్ చేయడం వల్ల ఆహార ఆమ్లీకరణ లేదా తెగులు యొక్క దృగ్విషయం నివారించవచ్చు. అధిక ఉష్ణోగ్రత ద్వారా క్రిమిరహితం చేయలేని బీన్ మొలకలు మరియు పాలకూర వంటి కొన్ని తయారుగా ఉన్న కూరగాయలకు, హర్డిల్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రయోజనాలను పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవచ్చు మరియు అడ్డంకిని పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవచ్చు. బాక్టీరిసైడ్ కారకం బాక్టీరిసైడ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండటమే కాకుండా, తయారుగా ఉన్న ఆహారాన్ని ఆమ్లీకృత లేదా కుళ్ళిపోకుండా నిరోధిస్తుంది. అదనంగా, తయారుగా ఉన్న చేపల స్టెరిలైజేషన్‌లో హర్డిల్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ కూడా మంచి పాత్ర పోషిస్తుంది. పిహెచ్ మరియు స్టెరిలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రతను అడ్డంకి కారకాలుగా ఉపయోగించవచ్చు మరియు తయారుగా ఉన్న ఆహారాన్ని ప్రాసెస్ చేయడానికి హర్డిల్ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించవచ్చు, తద్వారా తయారుగా ఉన్న ఆహారం యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.